Необрезная доска – это материал, который получают при обработке древесины. Главное отличие – это неровные края и неэстетичный внешний вид. Благодаря невысокой стоимости необрезную доску чаще всего используют как основ для дизайнерской обшивки либо как материал для изготовления обрезной доски. При использовании специальных пил и других инструментов данный процесс можно провести даже самостоятельно. Мы постараемся детально объяснить, как сделать обрезную доску. Данный процесс довольно прост, но требует максимум внимания, так как некоторые действия нужно будет делать «на глаз».

Как из необрезной доски сделать обрезную

Как из необрезной доски сделать обрезную в домашних условиях? Процесс заключается в обрезке обзола. Это неровный край материала, на котором присутствует древесная кора. Далее следует выровнять стороны, полагаясь на свое зрение. Инструменты, используемые при данной работе должны быть в наличии у любого специалиста:

• дисковая стационарная пила;
• цветной карандаш и линейка (в некоторых случаях используют капроновую нить);
• защита для глаз, лица и рук (очки, маска-респиратор и перчатки).

Для проведения работ по получению обрезной доски нужно подобрать соответствующее место. Лучше всего заняться этим на улице, только следить, что бы возле вас никого не было. Для начала удобно поместите рабочий стол, на который уложите доску и начните разметку. Используя карандаш либо нить, проведите ровные линии с обеих сторон, чтобы все неровности можно было с легкостью обрезать. Четкая разметка – это залог успеха при получении ровной доски, что не принесет вам удобств при дальнейшей эксплуатации.

Выполнять обрезку нужно очень аккуратно, чтобы срез был ровным. Конечно, на рынке можно приобрести уже готовую обрезную доску, но в целях экономии отлично подойдет вариант самостоятельного обрезания. При работе нужно быть предельно аккуратными, соблюдать правила безопасности, чтобы предотвратить негативные последствия для своего здоровья.

Где применяется обрезная доска

Обрезная доска имеет высокую популярность, благодаря следующим качествам:

• экологичность;
• надежность;
• долговечность;
• простота в обработке.

Основная область применения данного пиломатериала – это, конечно же, строительство. Доска отлично справляется с отделочными работами, также служит отличной основой для крепления другого материала. Далее используется при строительстве деревянных домов, окон, дверей из дерева, мебели, а так же различных мелких элементов перекрытия. Из обрезной доски, которая изготовлена с неточностями и имеет отклонения по стандарту, изготавливают ящики и поддоны.

Качественная обрезная доска прослужит вам очень долго и не принесет проблем после отделки. Пиломатериалы 1 сорта можно приобрести прямо сейчас на нашем сайте. Мы позаботились об их качестве и гарантируем, что наша обрезная доска не подведет вас при любых видах работ с ней.

Инструменты

При распиле различных материалов и изготовлении заготовок для строительных конструкций, необходим ровный распил. В промышленном масштабе это достигается при помощи больших профессиональных станков. Но как достичь ровного реза при помощи ручного инструмента?

Наиболее подходящим для ровного реза инструментом, можно назвать дисковую пилу. Дисковые пилы для точности реза снабжены специальными пазами, которые расположены на подошвах пилы. Как правило, это два паза (выемки), одна для распила заготовок под углом 90 градусов, а вторая под углом 45 градусов.

После того как мы отчертили линию отреза, мы ставим прорезь на линию и ведём пилу по нанесённой линии. Для того чтобы на линию отреза не попадали опилки, на место прорези, во многих пилах, направлен обдув от вентилятора электродвигателя.

Надо сказать, того на некоторых моделях пил имеются специальные лазеры, которым не служат помехой опилки, так луч лазера ложится на заготовку сверху. Кроме этого дисковые пилы снабжены специальным упором, на котором имеется линейка, благодаря ей вы можем выставить ширину заготовки и опираясь на ровный край доски делать точный рез.

При распиле доски поперёк, можно использовать специальные устройства, которые могут быть настроены на различные углы. Некоторые пилы, профессиональной серии, снабжены специальным пазом в подошве. Этот паз накладывается на направляющую шину. Пила скользит по шине и делает ровный распил.

Для более простых моделей, дисковых пил, лучше всего применять ровную рейку. Рейку нужно закрепить на доску, двумя струбцинами. После этого опираясь на рейку краем подошвы циркулярной пилы, вы сможете сделать точный рез.

При изготовлении самодельной направляющей, можно использовать, как подручные средства, изготовленные на примышлённых станках, так и алюминиевые правила. При этом можно сделать специальную подставку с тремя подшипниками или упорами, которую затем, можно будет закрепить на подошву циркулярной пилы. Упоры или подшипники, будут скользить ровно по правилу и это будет направляющая для выполнения ровного распила.Автор РВТ

Для столяров доска и брус являются самыми распространёнными заготовками, из которых в дальнейшем осуществляется производство поделок и изделий из дерева. И первое, чему подвергается материал, – это распиловка на отрезки необходимой длины. При этом следует знать, как ровно отпилить доску, ведь неправильное выполнение этой операции может испортить заготовку или существенно повлиять на внешний вид, причём не в лучшую сторону.

На крупных предприятиях проблема, как ровно отпилить брус или доску, не возникает. На любом серьёзном производстве имеется высокоточное оборудование, которым выполняется этот вид работ. В домашних условиях приходится обходиться тем, что имеется под рукой. При этом инструментом или оборудованием ещё нужно уметь грамотно пользоваться, чтобы отпилить доску правильно, а срез получился без изъянов.

Отметим, что многие предприятия, реализующие доски и брус, предоставляют услуги по их резке. И для этого они применяют всё то же специализированное оборудование, поэтому приобретаемый материал будет порезан качественно. Но воспользоваться такой услугой представляется возможным не всегда, да и часто бывает так, что нужно распилить только одну заготовку.

Разрезание доски в домашних условиях

Отрезать доску в домашних условиях можно такими инструментами и оборудованием, как:

• циркулярная пила;
• ручная ножовка;
• угловая шлифмашинка («болгарка»).

Каждый из указанных вариантов имеет свою специфику, которую важно учитывать перед началом работ, то есть, нужно знать, как распилить брус или доску тем или иным инструментом так, чтобы качество среза было приемлемым.

Циркулярная пила – высокая производительность и удобство работы

Циркулярная пила является оптимальным вариантом для выполнения работ. Она обладает отличной производительностью и позволяет в сравнительно короткие сроки разрезать немалое количество заготовок, причём с высоким качеством. К тому же такая пила позволяет выполнить продольный рез материала, но необходимо знать, как распилить доску вдоль ровно.

Одним из важнейших критериев при выборе циркулярки, является максимальная глубина пропила. На рынке встречаются устройства, которыми распиливают материалы толщиной от 30 до 130 мм. То есть, можно подобрать машинку как для резки только тонких досок, так и для распиловки брусков.

Также стоит обратить внимание на сам режущий инструмент. Диски с большим количеством зубьев обеспечат аккуратный качественный срез, скорость резки при этом будет невысокой. А вот диски с малым количеством зубьев обеспечат высокую производительность работ, но и качество среза будет хуже.

Теперь о том, как ровно пилить циркулярной пилой. Одним из условий качественного выполнения работ является надёжная фиксация заготовки. Если материал закрепить слабо, то при распиле доска может «поехать», и срез будет неровным.

Если циркулярная пила – ручная, то все работы следует выполнять на верстаке, оснащённом упорами и направляющими для заготовок. Такое приспособление можно изготовить самостоятельно, взяв за основу любой стол.

Перед началом распиловки важно правильно установить глубину распила. В некоторых ручных пилах есть регулируемая боковая направляющая, с помощью которой можно выполнять продольную распиловку материала. Если такого приспособления нет, то воспользуйтесь всё тем же верстаком.

Более удобной в плане работы является настольная циркулярка, которая уже оснащена всем необходимым – направляющими, фиксаторами. Нередко такое оборудование позволяет делать и разрез заготовок под углом.

В процессе распиловки важно не превышать усилие на инструмент, иначе качество реза будет низким, повышенная нагрузка на пилу приведёт к быстрому затуплению режущего диска.

Не стоит забывать и о технике безопасности при пользовании таким оборудованием. Выполнять работы следует только после проверки исправности пилы и правильности закрепления заготовки. Также не стоит пренебрегать защитными средствами – масками, очками.

Ножовка – простота и безопасность

Ножовка – простой инструмент, который вполне подойдёт для проведения работ. И хотя скорость распила невысокая, и требуются значительные физические усилия, но для домашних условий такая пила – самый приемлемый вариант.

Правильно пилить ножовкой по дереву несложно. Главное условие для качественного разреза материала – сделать правильно запил. Чтобы упростить задачу, можно использовать обычный ровный брусок, который применяют как направляющую.

Нередко возникает вопрос, как ровно отпилить доску ножовкой под углом. Для этого используется специальное столярное приспособление – стусло. Причём оно поможет не только сделать распил под нужным углом, но и позволит любому начинающему ровно разрезать доску.

Отпилить брус ножовкой тоже можно. Единственная проблема при работе с такой заготовкой сводится к тому, что придётся приложить немало усилий.

Последний вариант – использование для проведения работ угловой шлифмашинки с установленным кругом с зубьями. Но поскольку «болгарка» не предназначена для реза древесины, воспользоваться этим способом можно лишь в крайнем случае: попытки порезать доску могут обернуться серьёзными последствиями. Уж лучше пользоваться ножовкой – это трудоёмко, зато безопасно.

Почти каждый новый проект начинается с роспуска необрезной доски. В этот раз я распускал дубовые доски, которые достались мне совершенно бесплатно, но провалявшись на улице много лет были не в самом лучшем состоянии. Пара глубоких трещин, почернения и въевшийся песок - эти недостатки предстояло устранить в процессе подготовки древесины к дальнейшей обработке.

Первое, что нужно сделать - убедиться в отсутствии в обрабатываемом материале песка, гвоздей и других посторонних предметов. Например, металлическая щетка неплохо справляется с песком. Существуют даже специальные миниатюрные металлоискатели для поиска скрытых гвоздей. Но есть и бюджетный вариант - магнит на веревочке (желательно редкоземельный из жесткого диска). Покачиваем магнит на веревочке над поверхностью древесины и в местах, где гвозди попадают в магнитное поле, магнит изменяет частоту и траекторию колебания. Так мы обнаруживаем скрытые гвозди даже с отломленной шляпкой.

Следующий этап потребует творческого подхода. Именно от него зависит количество отходов и потерь от материала. Для оптимального роспуска с минимумом потерь необходимо определиться со стратегией каждой отдельной доски. Стратегия зависит от ваших потребностей и самой доски - расположения и глубины трещин, обзола, кривизны самой доски. Определившись со стратегией чертим первый пропил. Для этого можно использовать шнурок, рулетку, линейку, длинную рейку.

Далее делаем первый пропил. Распускать доску можно практически любым инструментом, способным пилить древесину, лишь бы хватило толщины пропила. Можно распускать ручной циркулярной пилой или ручным электролобзиком, на пильном станке, на ленточной пиле и даже цепной пилой. Не забывая при этом о безопасности. Тут правило простое: чем аккуратнее пропил, тем меньше отходов при дальнейшей обработке. Я воспользовался пильным станком. На доске отмечена линия, по которой должен пройти пильный диск.
Направлять доску приходится вручную. Нужно как можно более точно вести пильный диск по линии.

Доска может быть скручена винтом и во время проводки она может "гулять" относительно плоскости стола. Из-за этого пильный диск может клинить, возникают прижоги. Особенно это актуально при роспуске крупных заготовок из тяжелой древесины. Поэтому желательно, чтобы привод на диск был ременной, а не прямой, и при проводке доски нужно не спешить. Направляя доску на пильный диск не забываем о технике безопасности - использовать толкатели при работе вблизи диска, не работать в перчатках, толкать, а не тянуть заготовки и другие правила безопасной работы.

После завершения первого пропила ставим продольный упор и распускаем доску на ламели в привычном режиме.

Получаем материал, который пока мало пригоден для работы.

Поэтому следующий важный этап работы - фугование. Ламели могут иметь впадины и горбы, быть скручены винтом. Углы между кромками и пластями могут быть не прямыми. Для устранения всех этих недостатком и нужно фугование. Конечно, лучше всего иметь специализированный инструмент. Но реальность такова, что цены на отдельный фуганок кусаются, особенно если речь идет о любительской хоббийной мастерской. Поэтому умельцы выдумывают разные приспособления для выполнения этой операции: фугуют небольшие заготовки на фрезерном столе, собирают специальные каретки для электрорубанков, вставляют электорубанки в стол, используют ручные фуганки. Есть умельцы, которые фугуют на циркулярной пиле. Некоторые собирают самодельные фуговальные станки из фанеры. В нашей стране много талантливых людей, которые выкладывают свои изделия в интернет и у которых можно многому научится.
Мне в этом отношении повезло. В моей мастерской есть фуговальный станок. Про его выбор можно почитать тут:
Идея работы на фуговальном станке проста - берем заготовку, прижимаем ее к боковому упору, и проводим над ножевым валом. При этом часть заготовки, которая находится на приемном столе прижимаем к столу, а та, которая еще на подающем - толкаем вперед при помощи толкателя.

При каждой новой проводке слой за слоем мы снимаем лишнюю древесину.

При этом можно наблюдать как проявляются неровности

При этом чтобы уменьшить эффект "волн" на поверхности нужно уменьшить скорость подачи и стараться сделать ее равномерной.

Обычно за счет отходов толщина полученной заготовки получается на 5-8 мм меньше, чем исходная толщина необрезной доски. Это зависит от используемого инструмента, состояния древесины, аккуратности рабочего и еще от тысячи факторов.

Закончив с одной пластью, фугуем соседнюю, не забыв прижать выровненную пласть к боковому упору. В результате на каждой заготовке получаем по две ровные пласти с прямым углом между ними. Помечаем карандашом обработанные пласти и кромки.

На этом задачу роспуска необрезной доски можно считать решенной. Полученные заготовки пригодны для дальнейшей обработки на циркулярной пиле, на фрезерном столе, на рейсмусе и других станках и инструментах, где заготовки прижимаются к упорам и столам теперь уже ровными пластями с прямыми углами.