При строительстве жилых и офисных зданий обязательным условием является наличие системы вентиляции. Производство воздуховодов пассивной и активной вентиляции со встроенными системами очистки и обогрева воздуха активно внедряется при возведении коттеджей, высотных зданий и коммерческих помещений. Система вентиляции с использованием специальных воздуховодов с успехом заменила устаревшие способы вентиляции зданий - пустоты в бетонных перекрытиях и стенах.

Современных систем вентиляции очень много, и все они классифицируются по нескольким признакам:

• -по форме сечения труб (круглые, квадратные);
• -по материалу, из которого изготовлены воздуховоды (пластик, сталь, алюминий, полиэстер, резина);
• - по свойствам (огнеупорные, гибкие); -по виду крепления частей (ниппели, болты);
• - по жесткости (является наиболее распространенным).

Выделяют два вида воздуховодов - гибкие и жесткие. Изготовление воздуховодов требует специального оборудования и в зависимости от типа требует применения специальных технологий. Круглые или квадратные воздуховоды наиболее просты в изготовлении, для них используется стальной или алюминиевый лист. Такие воздуховоды достаточно дешевы и широко применяются для систем вентиляции офисов, промышленных предприятий, зданий культурного назначения, любых помещений большой площади. Гибкие воздуховоды сложны в изготовлении и соответственно, достаточно дороги. Поэтому их использование целесообразно там, где невозможно установить жесткий воздуховод, или в помещениях с активной средой для отвода горячего воздуха, кислотных паров.

Несмотря на дороговизну и сложность в производстве, гибкие воздуховоды очень востребованы и охотно раскупаются потребителями. Прежде, чем начать процесс производства, необходимо подобрать качественное оборудование для производства воздуховодов, организовать бесперебойные процесс производства и наработать клиентскую базу.

Чтобы подобрать станки для производства воздуховодов, необходимо определиться, какую продукцию планируется выпускать, какие трубы пользуются наибольшим спросом, каким параметрам должно удовлетворять оборудование - сечение, диаметр, жесткость. И если востребованность на рынке жестких и гибких воздуховодов более-менее ясна, то диаметр и форма сечения - параметры достаточно специфические. От них зависит и скорость потока, и уровень шума, и объем воздуха. От формы сечения зависит и простота установки воздуховодов. Так круглые трубы более прочны, легче крепятся к поверхности стены или потолка, не имеют выступающих углов. Да и изготовить их проще, части скрепляются между собой при помощи защелок.

Однако, квадратные воздуховоды обладают лучшими показателями потока проходимого воздуха, имеют большую площадь сечения и подходят для установки в условиях затрудненного доступа. Как свидетельствует статистика продаж, трубы круглого и квадратного сечения продаются примерно в одинаковых количествах.

Материал для их производства требуется совершенно одинаковый, и поэтому начинающему бизнесмену целесообразно приобрести два станка - и для труб круглого сечения, и для квадратных труб.

Производство оцинкованных воздуховодов состоит из нескольких основных узлов: станок для разматывания рулона алюминия или стали, устройство для подачи стального листа, правильный станок для выпрямления листа (отклонение диагонали допускается не более, чем 0,8 мм, так как нарушение геометрии трубы приводит к тому, что поток воздуха издает сильный шум), гильотина, которая отрубает кусок воздуховода нужной длины, и система ЧПУ для управления всем процессом производства.

Линия по производству воздуховодов круглого и квадратного сечения имеет только одно отличие. Для изготовления круглых труб используются прокатные ролики, а квадратных - станки для нанесения ребер жесткости, листогиб и приспособления для высечения углов.

Для сравнения - производство воздуховодов из оцинкованной стали с круглым сечением потребует покупки оборудования на сумму около $46 000, а для изготовления квадратных воздуховодов - примерно $56 000. Цех по производству воздуховодов, состоящий из двух линий будет стоить не менее $100 тыс, что достаточно немного для такого типа производства.

А, учитывая минимальную рентабельность в 50% и среднюю цену от 120 до 3000 рублей за метр трубы, можно подсчитать, что бизнес-план производство воздуховодов гарантирует окупаемость при пятидневной рабочей неделе примерно 6 - 8 месяцев.

Наиболее перспективным путем развития можно считать производство крепежа и фурнитуры для соединения труб воздуховодов: ниппелей, заглушек, монтажной перфоленты и тому подобных материалов. Для ее изготовления не требуется покупка специальных материалов, достаточно листовой обрези, отходов и брака.

Второе перспективное направление - расширение ассортимента . Можно вложить свободные средства в покупку линии для производства гибких труб. Они не требуют очень больших вложений, но при этом позволят завоевать достаточно существенный сегмент рынка. Достаточно освоившись в бизнесе по производству вентиляционных систем, можно подумать и о создании собственной фирмы, оказывающей монтажные услуги. Для этого необходимо нанять высококлассных инженеров и создать несколько бригад, состоящих из монтажников высокого класса.

Возник вопрос по содержанию отчёта?

Задайте его! Персональный менеджер свяжется с Вами и поможет решить любую задачу

Найти исследование

Бесплатная аналитика

Бизнес-план: производство вентиляционного оборудования (артикул: 17253 30334)

Вы можете заказать данный отчёт в режиме on-line прямо сейчас, заполнив небольшую форму. Заказ отчёта не обязывает к его покупке. После получения заказа на отчёт с Вами свяжется наш менеджер.

Если данный отчёт Вам не подходит, Вы можете:

• 1. с уточнением структуры отчёта
• 2. по Вашей теме
• 3. по Вашей теме

В рамках данного проекта произведены необходимые и достаточные расчёты для организации производства вентиляционного оборудования с учётом актуальных данных о ситуации на рынке.

Системы вентиляции включают в себя группы самого разнообразного оборудования: прежде всего, это вентиляторы, вентиляторные агрегаты или вентиляционные установки. Среди дополнительного оборудования — шумоглушители, воздушные фильтры, электрические и водяные воздухонагреватели, регулирующие и воздухораспределительные устройства и пр.

Цель проекта: разработка поэтапного плана организации производства и реализации вентиляционного оборудования.

Показатели эффективности проекта

Простой срок окупаемости - ** мес.

Ставка дисконтирования - **%.

Дисконтированный срок окупаемости - ** мес.

Чистый дисконтированный доход (NPV) -*** тыс. рублей.

Внутренняя норма рентабельности (IRR) - 25%.

Технико-экономическое обоснование

Расчеты производятся в EXCEL в финансовой модели.

Условия предоставления

Данный проект индивидуально дорабатывается в соответствии с пожеланиями клиента.

Сроки выполнения проекта: 10 рабочих дней.

1.РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

2.СУЩНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМОГО ПРОЕКТА

2.1. Описание проекта и предполагаемой к выпуску продукции

2.1.1. Особенности организации проекта производства

3. МАРКЕТИНГОВЫЙ ПЛАН

3.1. Обзор рынка вентиляционного оборудования

3.2. Основные тенденции на рынке вентиляционного оборудования

3.3. Анализ потребителей. Сегментация потребителей

3.4. Обзор потенциальных конкурентов

3.5 .Прогноз развития рынка

3.6. Ценообразование на рынке

3.7. Обзор рынка строительства

3.8. Основные тенденции на рынке

3.9. Анализ потребителей. Сегментация потребителей

3.10. Обзор потенциальных конкурентов

3.11. Прогноз развития рынка

3.12. Ценообразование на рынке

4. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН

4.1. Описание зданий и помещений

4.2. Расчет стоимости строительства/аренды

4.3. Описание технологического процесса

4.4. Описание оборудования

4.5. Прочие технологические вопросы

4.6 Сырье, материалы и комплектующие

5. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН

5.1. План по персоналу

5.2. Организационная структура предприятия

5.3. Схема взаимодействия с контрагентами

5.4. План-график работ по проекту

5.5. Источники, формы и условия финансирования

6. ОКРУЖЕНИЕ ПРОЕКТА

6.1. Юридический аспект

6.2. Экологический аспект

6.3. Социальный аспект

6.4. Государственное регулирование

7. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН

7.1. Исходные данные и допущения

7.2. Номенклатура и цены

7.3. Инвестиционные издержки

7.4. Потребность в первоначальных оборотных средствах

7.5. Налоговые отчисления

7.6. Операционные издержки (постоянные и переменные)

7.7. Расчет себестоимости

7.8. План продаж

7.9. Расчет выручки

7.10. Прогноз прибылей и убытков

7.11. Прогноз движения денежных средств

7.12. Анализ эффективности проекта

7.12.1. Показатели эффективности проекта

7.12.2. Методика оценки эффективности проекта

7.12.3. Чистая приведенная стоимость (NPV)

7.12.4. Внутренняя норма доходности (IRR)

7.12.6. Срок окупаемости (PBP)

7.12.7. Дисконтированный срок окупаемости (DPBP)

7.12.8. Точка безубыточности проекта (BEP)

7.12.9. Иные показатели

7.12.10. Эффективность инвестиций

7.12.11. Показатели рентабельности

7.13. Анализ рисков проекта

7.13.1. Качественный анализ рисков

7.13.2. Количественный анализ рисков

8. ПРИЛОЖЕНИЯ

8.1. Коммерческие предложения от потенциальных партнеров

Другие бизнес-планы по теме

Актуальные исследования и бизнес-планы

• Обзор рынка керамической плитки и керамогранита 2012г.

  ВВОДНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ 3

  Используемые термины 4

  1. АССОРТИМЕНТ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ И КЕРАМОГРАНИТА, ПРЕДСТАВЛЕННЫЙ НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ 5

  2. НОВОСТИ ОТРАСЛИ - МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА, НОВЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ 11

  3. ЕМКОСТЬ И ПОТЕНЦИАЛ РЫНКА 12

  3.1 Производство 12

  3.1.1 Керамическая плитка 12

  3.1.2 Керамический гранит 15

  3.2 Импорт 20

  3.3 Экспорт 28

  3.4 Потребление 32

  3.4.1 Керамическая плитка 32

  3.4.2 Керамический гранит 33

  4. АНАЛИЗ ЦЕН 38

  4.1 Отпускные цены на продукцию 38

  4.2 Динамика отпускных цен 41

  4.3. Ценовые сегменты 42

  ПРИЛОЖЕНИЕ 46

• Исследование рынка низкотемпературных складов

  1. Обзор рынка низкотемпературных складов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
  1.1.География расположения низкотемпературных складов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
  1.2.Динамика развития рынка низкотемпературных складов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
  1.3.Средние ставки аренды низкотемпературных складов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
  1.4.Оценка спроса на низкотемпературные склады в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
  2. Перспективы строительства низкотемпературных складов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
  2.1.Инвестиции в отрасль
  2.2.Анализ доходов и расходов низкотемпературных складов
  2.3.Расчет доходности и рентабельности низкотемпературных складов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

  ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ:
  1. База данных государственных органов статистики (информация по производственным показателям крупных компаний, по показателям финансово-экономической деятельности более чем 4,5 млн российских предприятий, отраслевые показатели)
  2. Отраслевая статистика
  3. Данные государственных структур, в том числе Министерства экономического развития, Министерства сельского хозяйства, Федеральной налоговой службы
  4. Специализированные базы данны…

• Рынок листового термополированного (флоат) стекла в России: итоги 2010 г. и перспективы развития

  Аннотация
  1. Характеристика состояния мирового рынка листового стекла
  2. Анализ производства листового термополированного стекла в России в 2000-2010 гг.
  2.1. Статистика производства листового термополированного стекла в России в 2000-2010 гг.
  2.2. Региональная структура производства листового термополированного стекла
  2.3. Сезонность производства
  2.4. Текущее состояние производителей флоат-стекла
  2.4.1. ОАО "Эй Джи Си Борский стекольный завод" (Нижегородская область)
  2.4.2. ООО "Эй Джи Си Флэт Гласс Клин" (Московская область)
  2.4.3. ОАО "Салаватстекло" (Республика Башкортостан)
  2.4.4. ОАО "Саратовстройстекло" (Саратовская область)
  2.4.5. ООО "Пилкингтон Гласс" (Московская область)
  2.4.6. ООО "Гардиан стекло Рязань" (Рязанская область)
  2.4.7. ОАО "Югроспродукт" (Ставропольский край)
  2.4.8. ОАО "Саратовский институт стекла" (Саратовская область)
  3. Анализ внешнеторговых операций с листовым термополированным стеклом в 2000-2010 гг.
  3.1. Экспорт листового термополированного стекла
  3.2. Импорт листового термополированного стекла
  4. Анализ потребления листового термополированного ст…

На сегодняшний день ни одно строительство высотки или частного дома не обходится без вентиляционных коммуникаций. Еще недавно для нормальной циркуляции воздуха в стенах делали пустоты, но сегодня уже никого не удивляет проложенная система вентиляции, которая состоит из воздуховодов или специальных труб.

Воздуховоды бывают следующих видов:

Жесткие и гибкие (каркасные);

Круглой или прямоугольной формы;

Из нержавеющей стали, оцинкованной стали, пластика, алюминия, стекловолокна, термопластичной резины, силикона, полиэстерной ткани;

Соединенные между собой с помощью ниппелей или специальных креплений;

Огнезащитные.

Способ производства выбирают в зависимости от его типа.

Самый простой способ изготовления воздуховодов – из оцинкованной стали или алюминия, круглой или прямоугольной формы. Данные изделия при процессе производства намного дешевле пластиковых, не боятся ржавчины и огня, процесс монтажа проходит быстро и легко. Такие изделия используются для вентиляционных систем в огромных зданиях, в помещениях с достаточно большой площадью, где просто необходим воздухообмен. Это крупные заводы, предприятия, офисы, образовательные или спортивные учреждения, кафе, развлекательные и торговые комплексы.

Гибкие воздуховоды требуют более сложного способа производства. Подобные коммуникации обычно ставят в небольших помещениях, к примеру, в частных коттеджах, для которых оцинковочные трубы являются слишком крупными. Гибкие воздуховоды применяют для фабрик и заводов, когда необходима постоянная вентиляция, для отвода из зданий горячего воздуха или вредных паров. В подобных случаях используют специальные вытяжки с вентиляторами. Несмотря на сложное и более дорогое производство гибких труб, профессионалы рекомендуют начинать свое производство только с этого вида. Сегодня эти системы пользуются большим спросом, поэтому их можно значительно быстрее реализовать.

Гибкие вентиляционные варианты могут быть круглой или прямоугольной формы. Процесс сводится к профилегибочным операциям, которые автоматически выполняются на специальных станках. Главная сложность бизнеса по производству гибких труб для вентиляции – выбор качественного оборудования, обеспечение бесперебойного производства и реализация готовых изделий. Естественно, для этого нужно

Перед тем, как выбирать оборудование, нужно тщательно изучить потребности рынка, определить, с какими параметрами (форма, жесткость и площадь сечения) воздуховоды выбирают потребители.

Мы немного определились с жесткостью материала для вентиляционных систем. Гибкие стоят гораздо дороже, но они более популярны среди покупателей, хотя жесткие изделия также являются очень востребованными. С площадью сечения и формой все обстоит сложнее. Скорость воздухообмена зависит именно от этих параметров, это связано с тем уровнем шума, который создает поток воздуха, поэтому площадь сечения и форму нужно подбирать индивидуально.

Следует отметить, что вентиляционные трубы, имеющие прямоугольную форму, большую площадь сечения, в вентиляции помещения показывают лучшие результаты, чем аналогичные по площади воздуховоды круглой формы. Прямоугольные варианты более удобны в сложных ситуациях (к примеру, если подвесные потолки уже смонтировали, а еще необходимо установить вентиляционную систему выше них). При обычной установке вентиляции воздуховоды круглой формы монтировать легче, так как они соединены между собой специальными защелками – ниппелями.

Статистика показывает, что прямоугольные и круглые вентиляционные трубы из твердых материалов (оцинкованной стали или алюминия) толщиной 0,5 – 1 мм продаются одинаково хорошо, а процесс их изготовления очень похожий. Поэтому для быстрого нужно иметь обе машины по производству жестких воздуховодов.

В производственную линию включаются:
1. устройство для подачи материала;
2. аппарат, разматывающий листы металла из рулона;
3. аппарат, который делает правку листа;
4. устройство, отрезающее готовую трубу;
5. гильотина.

Рассмотрим основные затраты

Это , требующий серьезных затрат. Стоимость линии для изготовления круглых вентиляционных труб от отечественного производителя составляет примерно $57 тыс. (1690000 рублей), а линия для воздуховодов круглого сечения стоит немного меньше – $46 тыс. (1380000 рублей). Для запуска производства вентиляционных труб разной площади сечения необходимо иметь $103 тыс. (3070000 рублей).

По самым скромным подсчетам рентабельность подобного бизнеса составляет 50%. Погонный метр клиент будет покупать за 4$-100$. Цена зависит от диаметра нужной трубы. Если на предприятии будет одна смена и пятидневный рабочий день, то в месяц вы получите прибыль в 23500$–27000$ (700 – 800 тыс. рублей). Уже через полгода данное производство окупится.

Начинающий предприниматель может подумать, что наиболее выгодно и просто организовать услуги по проектированию и установке систем вентиляции. Но опытные специалисты утверждают, что это не так.

Сначала можно изготавливать соединительную фурнитуру и крепежи для вентиляционных труб (заглушки, ниппели, отводы, «зонты», врезки и т.п.). Для данных деталей прекрасно подойдет бракованный товар или обрезки. Дальше можно расширить ассортимент, начать изготовление воздуховодов (жесткие, гибкие, полиэстерные, силиконовые, резиновые, пластиковые).

Для этих товаров не нужны большие капиталовложения на заработную плату и оборудование, ведь в цех по производству труб не обязательно нанимать квалифицированных работников. С расширением услуг и товаров можно начинать приглашать на работу квалифицированных инженеров по монтажу вентиляционных систем, которые будут оказать услуги на высоком уровне. Это вам позволит быстро реализовывать свой товар и получать хорошую прибыль.

Идея бизнеса: Производство воздушных вентиляционных систем
Откуда ведем бизнес: склад, офис
Основные затраты: приобретение оборудования, аренда склада и офиса
Необходимое оборудование: гибочное оборудование для создания вентиляционных форм
Расходные материалы: метал (алюминий, оцинковка)
Начальный капитал: от 1 500 000 руб.
Срок окупаемости: от 6-ти месяцев
Возможная прибыль: от 200 000 руб. до 500 000 руб.

Сегодня ни одно здание не может обойтись без вентиляционных коммуникаций. Совсем недавно в стенах, для обеспечения циркуляции воздуха, делали пустоты, а уже сегодня системой вентиляции, никого не удивить.

Технологии изготовления.
Один из самых простых способов производства воздуховодов - изготовление из алюминия либо из оцинкованной стали. Такие изделия используются для вентиляции крупных зданий, в которых необходим воздухообмен (торговые центры, рестораны, образовательные учреждения, офисы и т.д.) изделия дешевле пластиковых, не ржавеют, не горят, быстро и достаточно легко демонтируются. Производство гибких воздуховодов более сложно. Их обычно используют в помещениях с меньшей площадью, в которых оцинковочные трубы не подходят из-за размеров.

Данные изделия применяют для различных прдприятий, в которых необходим постоянный отвод из здания вредных веществ или горячего воздуха. Используются для решения этой проблемы вытяжки с вентиляторами. Профессионалы рекомендуют начать свой бизнес с производства именно гибких воздуховодов, несмотря на их дороговизну и сложность изготовления. Т.к. сегодня спросом пользуется именно этот вид систем и следовательно их проще и быстрее реализовать. Гибкие вентиляционные трубы могут быть двух форм: прямоугольные и круглые.

Профилегибочные операции, в которых заключается производство, выполняются на специальных станках. Процесс происходит автоматически. Одной из сложностей этого бизнеса является выбор хорошего оборудования, обеспечении производства и последующей реализации готовых изделий.

Спрос потребителей.
Прежде всего, при открытии этого бизнеса необходимо тщательно изучить, что же нужно рынку, определить: какие конкретно изделия нужны клиентам. Действительно гибкие воздуховоды стоят дороже, но вместе с тем они и более популярны. Жесткие трубы, кстати, тоже достаточно востребованы. Скорость воздухообмена зависит от параметров сечения и формы изделий, это связано с уровнем шума, создаваемым потоком воздуха, поэтому это важный параметр выбора клиентов. Трубы вентиляции, который имеют прямоугольную форм и с большую площадь сечения, показывают результаты в вентиляции помещения лучше, чем воздуховодов круглой формы той же площади. Гораздо легче монтировать воздуховоды, имеющие круглую форму, потому что они соединяются между собой специальными защепками. Как показывает статистика, трубы прямоугольной и круглой формы из твердых материалов (0,5-1мм) довольно хорошо продаются, а процесс их изготовления похож.

Затраты на производство воздуховодов.
Прежде, чем начинать любой бизнес, нужно составить хороший бизнес-план, и основательно изучить все плюсы и минусы будущего бизнеса. Начать, конечно же, следует с затрат. Так линия по производству круглых вентиляционных труб стоит приблизительно $57 тыс,а вот линия производства воздуховодов круглого сечения стоит немного меньше - $46 тыс. Если вы хотите запустить производство вентиляционных труб разной площади сечения понадобится $103 тыс.

Даже, исходя из самых скромных подсчетов, рентабельность такого производства, составляет 50%. По расчетам бизнес плана погонный метр для клиента будет стоить от $4 до 100$, в зависимости от диаметра наружной трубы. Если исходить из того, что на предприятии будет пятидневная рабочая неделя и одна смена, то в месяц прибыль составит 23500$-27000$. И производство окупится уже через пол года. Перспективы. Начинающему бизнесмену может показаться, что более выгодно и безопасно просто предоставлять услуги по установке и проектированию вентиляционных систем. Однако более опытные специалисты настаивают, что это не так.

Начать можно с изготовления соединительной фурнитуры и крепежей для вентиляционных труб (заглушек, ниппелей, отводов, «зонтов», врезок). Для производства этих деталей подойдет бракованный товар или отходы производства. Постепенно можно расширять производство, изготавливать воздуховоды (жесткие, гибкие, полиэстерные, силиконовые, резиновые, пластиковые).

Для производства труб изначально нет нужды набирать высококвалифицированных работников. Это означает, что для этих товаров не нужны большие капиталовложения на зарплату и оборудование. Далее можно расширяться и приглашать на работу высококвалифицированных инженеров для монтажа вентиляционных систем, для оказания высокоуровневых услуг. Эти шаги могут помочь вам в создании и развитии бизнеса, и получения прибыли в дальнейшем.

У вас есть Бизнес Идея? На нашем сайте Вы можете рассчитать её Рентабельность в режиме Онлайн!

* В расчетах используются средние данные по России

Вентиляционные системы представляют собой совокупность устройств, которые предназначены для обработки, транспортирования, удаления и подачи воздухов для обеспечения допустимых метеорологических параметров микроклимата и чистоты воздушной среды в помещении или на определенном участке.

Системы вентиляции классифицируются по способу перемещения воздуха и по назначению. В последнем случае выделяют приточные системы, которые осуществляют подачу свежего воздуха в помещение, вытяжные, которые удаляют из помещения загрязненный воздух, и воздушные завесы, препятствующие прониканию холодного воздуха через открытые проемы и двери общественных и производственных зданий в холодное время года. Приточная вентиляции считается более дорогостоящей среди остальных видов. Эта система отличается компактностью: все ее элементы собираются в шумоизолированном моноблоке, поэтому такие установки можно использовать даже в жилых помещениях, размещая их на балконах.

Вытяжные системы вентиляции считаются несколько менее эффективными, нежели приточные. Системы такого вида используются, как правило, в цехах, где расположено вредное производство, в ходе которого в воздух выделяются ядовитые вещества. Такие помещения оборудуются целой системой, состоящей из нескольких различных вытяжных вентиляторов. При их установке для большей безопасности используются дополнительные вентиляционные решетки с целью предотвращения попадания в вентиляционную шахту различных посторонних предметов.

Вентиляционные системы того и другого вида также могут быть общеобменными и местными. Первые предназначаются для подачи и удаления воздуха равномерно по помещению, для создания в нем воздушной среды с определенными параметрами, а местные удаляют воздух в местах образования загрязняющих веществ, не позволяя им распространяться по всему помещению. Местные приточные системы используются для подачи свежего воздуха к рабочим местам, создавая так называемый «воздушный душ» в производственном помещении, где параметры воздуха соответствуют санитарно-гигиеническим требованиям.

По способу перемещения воздуха различают естественные и механические вентиляционные системы. В первом случае движение воздуха осуществляется из-за разницы плотностей внутреннего (нагретого и более легкого) и наружного (холодного и более тяжелого) воздуха. Такой тип вентиляции используется для кухонь и санузлов в жилых домах. А в системах механической вентиляции воздух перегоняется при помощи вентилятора, приводимого в действие электродвигателем. Такие вентиляционные системы получили большее распространение, так как радиус их действие существенно шире, а сечение воздуховодов меньше при той же производительности, что достигается за счет более высокой скорости движения воздуха (для сравнения в воздуховодах естественных систем скорость движения воздуха не превышает 2 м/с, а в воздуховодах механического типа она может составлять до 20 м/с).

В отличие от собственно вентиляционных систем, воздуховоды, используемые в них, отличаются намного большим разнообразием. Все они классифицируются по различным основаниям: по форме сечения используемых труб (круглые и квадратные); по материалу, из которого изготавливаются воздуховоды (стальные, резиновые, пластиковые, полиэстерные, алюминиевые); по свойствам (огнеупорные и гибкие); по виду крепления элементов (ниппелями и болтами); по жесткости (гибкие и жесткие).

Существует два основных вида бизнеса в этой сфере. Одни предприниматели открывают производство воздуховодов, для чего требуется специальное оборудование, точный перечень которого зависит от типа изготавливаемых систем и используемых технологий. Наиболее простыми в производстве считаются круглые или квадратные воздуховоды, которые изготавливаются из алюминиевых или стальных листов. Они получили самое широкое распространение. Их популярность объясняется невысокой ценой и универсальностью. Воздуходувы этого типа используются для систем вентиляции общественных зданий, офисов, промышленных предприятий и любых помещений, независимо от их назначения и площади.

Гибкие воздуховоды являются более сложными в производстве, что обуславливает их более высокую стоимость. Обычно воздуховоды такого типа используются в тех случаях, когда нет возможности проложить жесткий воздуховод, а также в помещениях с активной средой для отвода кислотных паров и горячего воздуха. Производство воздуховодов требует больших вложений, поэтому при отсутствии достаточного стартового капитала можно заняться изготовлением собственно вентиляционных систем и их монтажом.

Для оказания таких услуг необходимо будет получить разрешение на производство систем вентиляции и их сборку, арендовать помещение под цех площадью около 30 кв. метров со всеми необходимыми коммуникациями, купить или взять в аренду необходимое оборудование (аппарат плазменной резки металла, листогибочный пресс, разборные столы и болгарка), приобрести рабочий инструмент (ножницы для резки металла, отвертки, пассатижи, шлифовальные круги), найти поставщиков листового металла и крепежей, нанять рабочих, разместить рекламу и заняться активным поиском клиентов.

Независимо от того, установкой каких вентиляционных систем вы намерены заниматься, они должны изготавливаться согласно всем действующим стандартам. Поэтому на первый план здесь выходит квалификация ваших сотрудников и их опыт работы. Проектирование и монтаж должны осуществляться грамотными специалистами с большим опытом работы в этих областях. Кроме того, они должны владеть навыками работы со специальными компьютерными программами, которые позволяют сократить время разработки проектов и значительно повысить их точность.

Наиболее затратным является сам процесс проектирования вентиляционной системы и ее последующий монтаж. Все предварительные расчеты и собственно установка системы должны осуществляться с высокой точностью, ведь от этого зависит качество и сроки ее работы, а также репутация вашей компании и количество ваших клиентов. Процесс установки вентиляционных систем включает в себя несколько основных этапов. При полном оборудовании помещения сначала осуществляется проектирование: определяются различные допустимые зоны расположения всех проточных и вытяжных элементов системы, создается схема разводки воздухопроводов, производится расчет параметров необходимых вентиляционных установок и создается перечень требуемого вентиляционного оборудования.

Готовый проект вентиляционной системы утверждается во всех инстанциях. Затем для прокладки воздуховодов создаются откосы и углубления в стенах. На третьем этапе начинается монтаж самой системы и разводка воздуховодов. На последнем этапе осуществляется подключения автоматической системы управления вентиляцией.

Впрочем, и на этом сотрудничество исполнителя с заказчиков зачастую не оканчивается. Компании, которые занимаются монтажом вентиляционных систем, также проводят их плановые осмотры, выявляют дефекты и заменяют устаревшее вентиляционное оборудование на новое.

Специалисты советуют обращать особое внимание на два момента. Большое значение имеет сам щит автоматического управления, а также расположение воздуховодов. Как правило, будущее расположение вентиляционного оборудования учитывается еще на стадии разработки проекта здания. В некоторых случаях для вентиляции предусматривается отдельное помещение. Кроме того, на плане здания отмечаются и места прокладки воздуховодов. Именно по этой причине большинство фирм, которые оказывают услуги по изготовлению вентиляционных систем, прилагают немало сил для поиска партнеров среди строительных компаний и договариваются об оборудовании того или иного здания системами вентиляции еще на этапе начала его строительства.

Большинство небольших фирм закупают все комплектующие для вентиляционных систем – от металлических систем до электроники (которая, например, используется в кухонных вытяжках) – за рубежом, преимущественно, в Китае. Это оказывается зачастую дешевле, чем приобретать необходимые материалы в нашей стране. Однако стоит учитывать, что доставка комплектующих из-за границы занимает немало времени, поэтому заказывать их лучше заранее и большими партиями, что увеличивает первоначальные вложения в организацию бизнеса.

Основные клиенты компаний, которые занимаются установкой вентиляционных систем, - это строительные компании и физические лица. Для поиска заказчиков потребуется отдельный сотрудник – опытный специалист по продажам. Причем желательно, чтобы менеджеров по продажам было, как минимум, два: один будет работать с юридическими лицами, а другой – принимать заказы от частных клиентов.

Опытные предприниматели советуют создать собственный сайт с ценами на свои услуги, примерами работ и контактами, а также активно размещать рекламу в различных каталогах, на досках объявлений, местных сайтах и форумах. Около 40 % клиентов, по их данным, приходят именно черед интернет.

Первоначальные вложения в открытие бизнеса по изготовлению и установке вентиляционных систем оцениваются минимум в 500 тыс. рублей. В эту сумму входит аренда офиса, закупка оборудования и фонд заработной платы вашим немногочисленным работникам на первые два месяца.

Сроки окупаемости составляют от 9 месяцев, в зависимости от объема заказов. При этом прогнозы весьма благоприятные, так как подобные услуги пользуются высоким спросом. Необходимо учитывать, что этот бизнес (как и любой другой в сфере строительства) зависит от фактора сезонности. Наибольшее количество заказов приходится на период с весны (март-апрель, в зависимости от региона) до конца осени-начала зимы. В зимний же период времени прибыль небольшой фирмы заметно снижается. Более крупные предприятия могут несколько нивелировать это падение за счет организации собственного производства комплектующих для систем вентиляции – воздуходувов и крепежей.

623 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 47283 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Бизнес по установке пожарных систем хорош тем, что, постепенно развиваясь, можно начать заниматься многими дополнительными услугами, связанными с пожарной и не только безопасностью.

Проектное бюро - высокорентабельный бизнес, сроки окупаемости его при удачном старте составляют от 8-12 месяцев. А вот назвать даже примерную прибыль довольно сложно, так как этот показатель зависит о...