Программы допуски и посадки машиностроения. Программа учебной дисциплины допуски и технические измерения рабочая программа на тему. Информационное обеспечение обучения. Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы


Подшипники служат опорами для валов и вращающихся осей. Подшипники качения – это стандартные сборочные единицы повышенной точности, которые изготовляются на специализированных подшипниковых заводах на специальном оборудовании повышенной точности. Промышленностью стран СНГ изготовляются подшипники наружным диаметром от 1,5 до 2600 мм. Подшипники Ǿ20…200 мм выпускаются крупными сериями. Подшипники обладают полной внешней взаимозаменяемостью по присоединительным поверхностям, определяемым наружным диаметром наружного кольца и внутренним диаметром внутреннего кольца и неполной внутренней взаимозаменяемостью между телами качения и кольцами. Лекция 7 Кольца подшипников и тела качения подбирают селективным методом. Полная внешняя взаимозаменяемость позволяет быстро монтировать и заменять изношенные подшипники качения при сохранении их хорошего качества.


Точность геометрических параметров подшипников качения Определяется отклонениями на следующие параметры: Ширина внутреннего и наружного колец В; Ширина наружного кольца С, если внутреннее кольцо имеет иную ширину; Номинальные диаметры отверстия внутреннего кольца и посадочной поверхности наружного кольца (d, D); Средние диаметры отверстия внутреннего и наружного колец (dm, Dm); dm=(dmax+dmin)/2, Dm=(Dmax+Dmin)/2, dmax, Dmax и dmin, Dmin – наибольший и наименьший диаметры посадочных поверхностей колец подшипника.


Радиальное биение дорожки качения внутреннего кольца относительно его отверстия Ri; Радиальное биение дорожки качения наружного кольца относительно его наружной цилиндрической поверхности отверстия Rа; Монтажная высота однорядного конического роликового подшипника Т; Непостоянство ширины кольца Up. точностью формы и взаимного расположения поверхностей колец подшипников и их шероховатости; точностью формы и размеров тел качения в одном подшипнике и шероховатостью их поверхностей; точностью вращения, характеризуемой радиальным и осевым биениями дорожек качения и торцов колец.




Поля допусков (ГОСТ) для корпуса и вала и поля допусков наружного и внутреннего колец подшипника (ГОСТ)




Влияние класса точности подшипника качения на выбор посадок Для подшипников классов точности 0 и 6 рекомендуемый набор полей допусков посадочных поверхностей одинаков. Для более высоких классов точности подшипников качения набор полей допусков посадочных поверхностей несколько изменяется, в частности, применяются поля допусков более точных квалитетов.


Влияние вида нагружения колец подшипника на выбор посадок Внутренние кольца подшипников вращаются вместе с валом, наружные кольца, установленные в корпусе, неподвижны. Радиальная нагрузка Р постоянна по величине и не меняет своего положения относительно корпуса. I схема


II схема Влияние вида нагружения колец подшипника на выбор посадок Наружные кольца подшипников вращаются вместе с зубчатым колесом. Внутренние кольца подшипников, посаженные на ось, остаются неподвижными относительно корпуса. Радиальная нагрузка Р постоянна по величине и не меняет своего положения относительно корпуса


III схема Влияние вида нагружения колец подшипника на выбор посадок Внутренние кольца подшипников вращаются вместе с валом, наружные кольца, установленные в корпусе, – неподвижны. На кольца действуют две радиальные нагрузки, одна постоянна по величине и по направлению Р, другая, центробежная Рц, вращающаяся вместе с валом. Равнодействующая сил Р и Рц совершает периодическое колебательное движение, симметричное относительно направления действия силы Р.



Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессии среднего профессионального образования (далее СПО)

150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), укрупненной группы профессий 150000 Металлургия, машиностроение и металлообработка

Скачать:


Предварительный просмотр:

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2015 г.

Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессии среднего профессионального образования (далее СПО)

150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), укрупненной группы профессий 150000 Металлургия, машиностроение и металлообработка

Организация - разработчик: ГБПОУ «Саратовский строительный лицей»

Разработчик: Савенков В.А., преподаватель спец. дисциплин

стр

ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ДОПУСКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ

1.1. Область применения программы

Программа учебной дисциплины является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по профессии СПО Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы дисциплина входит в состав общепрофессионального цикла

1.3.Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

уметь :

Контролировать качество выполняемых работ.

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:

Системы допусков и посадок, точность обработки, квалитеты, классы точности;

Допуски и отклонения формы и расположения поверхностей.

максимальной учебной нагрузки обучающегося 48 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 32 часа ;

самостоятельной работы обучающегося 16 часов.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем
часов

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

в том числе:

практические занятия

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Допуски и технические измерения»

Наименование разделов и тем

Объем часов

Уровень освоения

Тема 1.

Общие сведения о допусках и технических измерениях

Допуски и технические измерения.

Понятие, цель изучения, содержание, история развития

  1. Подготовка доклада по теме «Вклад отечественной науки в становление и развитие стандартизации»
  2. Cоставление конспекта по теме «Аттестация качества продукции»

Тема 2.

Линейные размеры

Линейные размеры.

Номинальный, действительный, предельный. Отклонения линейных размеров: верхнее предельное и нижнее предельное. Допуски линейных размеров; поле допуска

Посадка как сопряжение двух деталей.

Типы посадок: с зазором, с натягом и переходные Система отверстия и система вала. Квалитет

Практическое занятие

Определение отклонений и допусков линейных размеров на сборочно-сварочных чертежах с использованием таблиц ЕСДП

Расчет величин предельных размеров, допусков и посадок соединяемых элементов.

Выполнение графического изображения полей допусков для различных соединений.

10-11

Решение вариативных задач по теме: «Определение годности деталей по результатам их измерения

  1. Составление конспекта по теме «Графическое изображение размеров и отклонений допусков».
  2. Подготовка доклада по теме «Применение стандартных систем допусков и посадок»

Тема 3.

Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений

Системы допусков и посадок.

Интервалы размеров, ряды точности, основные отклонения.

Предельные отклонения размеров.

Использование таблиц, расчет, нанесение и обозначение посадок на чертежах. Посадки предпочтительного применения.

Практическое занятие

14-15

Определение характера соединения по обозначению посадки на чертеже

16-17

Решение вариативных задач по теме: «Допуски и посадки».

Самостоятельная работа обучающихся .

1. Составление конспекта по теме «Комбинированные посадки “.

2. Подготовка доклада по теме «Отклонения размеров с неуказанными допусками»

Тема 2.2.

Допуски формы и расположения поверхностей

Классификация, обозначение и нанесение на чертеж

Допусков и отклонения формы и расположения поверхностей

Параметры и обозначение шероховатости поверхности.

Основные требования к точности

Практическое занятие

20-21

Определение допусков и расположения поверхностей на чертежах.

Самостоятельная работа обучающихся.

1. Составление конспекта по теме «Влияние шероховатости на эксплуатационные свойства деталей»

Тема 3.1.

Основы технических измерений

Средства для измерения линейных размеров.

Плоскопараллельные концевые меры, штангенинструмет, микрометрический инструмент, нутромер, глубиномер. Универсальный шаблон сварщик

Допуски и средства измерений углов и гладких конических соединений.

Угольники, угломеры и угломерные плитки

Практическое занятие

24-25

Выбор средств измерений по чертежу с помощью таблиц предельных погрешностей инструмента и допускаемых погрешностей измерений

26-28

Измерение линейных размеров с помощью универсальных средств измерений

29-31

Измерение углов и определение конусности детали с помощью угольника и угломера

Самостоятельная работа обучающихся .

1.Подготовка доклада по теме «Метрология: основные определения; методы и виды измерений; погрешности измерений»

Зачет

Всего

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета «Допуски и технические измерения”.

Оборудование учебного кабинета:

  • посадочные места по количеству обучающихся;
  • рабочее место преподавателя;
  • комплект учебно-наглядных пособий «Системы допусков и посадок»: ГОСТ 2789-73, ГОСТ 2.309-73, справочные таблицы по определению предельных отклонений, номограммы основных (положения полей допусков) для интервалов диаметра, сборочные чертежи сварных конструкций, стенды с измерительным и микрометрическим инструментом, детали с различной обработкой поверхности
  • комплект измерительного инструмента: рулетка типа НР и РЖ, штангенциркуль, штангенрейсмус, микрометр, универсальный шаблон сварщика, угольник, угломер.

Технические средства обучения:

  • компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиа проектор.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

  1. Зайцев, С. А., Куранов, А. Д., Толстов А.Н. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении. – М.:ОИЦ Академия, 2012.
  2. Багдасарова, Т. А. Допуски, посадки и технические измерения. Рабочая тетрадь. – М.: ОИЦ Академия, 2010 .

Дополнительные источники

  1. Зайцев, С.А., Грибанов, Д. Д. , Меркулов Р. В., Толстов А. Н. Контрольно-измерительные приборы и инструменты. – М.: ОИЦ "Академия", 2010.
  2. Зайцев С. А., Толстов А. Н. Метрология, стандартизация и сертификация. – М.: ОИЦ “ Академия”,2009.
  3. Багдасарова, Т. А. Допуски, посадки и технические измерения. Контрольные материалы. – М.: ОИЦ Академия,2010.

Электронный ресурс:

http://gost.prototypes.ru

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Уметь:

контролировать качество выполняемых работ

практические работы

Знать:

системы допусков и посадок, точность обработки, квалитеты, классы точности

практические работы, тестовые задания, самостоятельная работа

допуски и отклонения формы и расположения поверхностей

тестовые задания, практические работы, дифференцированный зачет, самостоятельная работа


Разработано в соответствии с типовой учебной программой учебного предмета «Допуски, посадки и технические измерения». Подробно рассмотрена Единая система допусков и посадок, наложены основные нормы по допускам и посадкам подшипников качения, шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений, зубчатых колес и перадач, деталей на пластмасс. Приведены средства технических измерений линейных и угловых размеров, дана методика их выбора. Рассмотрены основные понятия о размерных цепях. Предназначено для учащихся учреждений образования, реализующих образовательные программы профессионально-технического образования.

ПРЕДИСЛОВИЕ.

Содержание учебного предмета «Допуски, посадки и технические измерения» включает в себя объем обязательных знаний, которые должны быть усвоены специалистом и которыми он должен уметь пользоваться, не прибегая дополнительно к справочникам и учебникам. Особенность учебного предмета заключается и в том, что необходимо запомнить большой объем понятий, определений, формулировок, без которых невозможно усвоить материал. Цель изучения данного учебного предмета - приобретение знаний, необходимых для правильного выбора допусков и посадок, измерения контролируемых параметров, обоснованного выбора измерительных средств и способов контроля, а также правильного использования указаний контролируемых параметров на чертеже.


Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Допуски, посадки и технические измерения, Завистовский В.Э., Завистовский С.Э., 2016 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

  • Эвристические задачи как средство развития технического мышления студентов колледжа, Учебно-методическое пособие, Петрова С.Д., Белоновская И.Д., 2016
  • Готовимся к экзамену (зачету) по организации производства, Гореликова-Китаева О.Г., Бабин М.Г., 2016
  • Атлас, Экономическая и социальная география России, 9 класс, Контурные карты, Алексеев А.И., Гаврилов О.В., 2016
  • Атлас, Экономическая и социальная география России, 9 класс, Контурные карты с заданиями, Алексеев А.И., Гаврилов О.В., 2016

Следующие учебники и книги:

  • Расчет и моделирование линейных электрических цепей с применением ПК, учебное пособие для студентов машиностроительных вузов, Гаврилов Л.П., Соснин Д.А., 2010

– это небольшое справочное приложение для смартфонов и планшетов на базе Андроид. В нем представлены квалитеты (все предусмотренные стандартом значения допусков) для размеров деталей от 1 до 500 мм. Справочник предназначен для специалистов в сфере машиностроения, конструирующих либо изготавливающих детали машин и различное оборудование.

Приложение служит аналогом справочных данных по нормированию размеров изделий, приведенных в ГОСТе или в другой технической документации. Таблица квалитетов в нем содержит строки с более мелкими диапазонами размеров и столбцы с обозначениями существующих допусков. Одномоментно на экране устройства выводится лишь небольшой ее участок, и для поиска необходимых значений необходимо пролистывать ее вверх, вниз или в стороны. При этом столбцы и строки с обозначениями остаются привязанными к краям окна. Чтобы было легче отыскать места их пересечения, фоны соседних ячеек слегка контрастируют между собой.


Приложение распространяется полностью бесплатно и при этом не содержит рекламных вставок. Искать данные в нем не сложнее, чем в традиционном справочнике на бумаге. Таблица оформлена в приятных синих тонах, с четким и хорошо читаемым черным шрифтом. В качестве недостатков справочника некоторые пользователи отмечают отсутствие поиска и возможности группировки колонок. Однако приложение может оказаться чрезвычайно полезным владельцам устаревших устройств с не самым лучшим «железом» - оно оперативно запускается и нетребовательно к ресурсам.